● Egnet for boring, kutting, fresing, termoforming, bøying eller etterfabrikasjon av plastplater;
● Ingen "spøkelsesskygge" eller "fiskeøye" etter fjerning;
● Lavt gelinnhold, myk og stabil vedheft pluss enkel fjerning uten overflateskade eller krølling;
● Høy klarhet, fargestabilitet og god værevne;
● UV-bestandighet i opptil 6 måneder;
● Kan skrive ut tilpasset logo eller bruksinstruksjoner;
● Omfattende påføring på akryl (PMMA), polyester (PET) polykarbonat (PC) vinyl (PVC), ABS, PS, SAN, glass/fiberforsterket plast (FRP/GRP) ;
Hovedegenskaper:
Tykkelse | Fra 30um til 60um |
Bredde | Fra 100mm til 2250mm |
Rullelengde | 100m til 2000m |
Forlengelse | ≥300 |
Adhesjonsnivå | Lav |
Type lim | Co-ekstrudert |
Filmfarge tilgjengelig | Klart, hvitt, tåkete klart eller hvitt osv. |
Utskrift tilgjengelig | 0-3 farger |
UV motstand | Opptil 3-6 måneder |
Hva er co-ekstruderingsteknologien til co-ekstrudert selvklebende beskyttelsesfilm?
I hallen til moderne materialvitenskap har co-ekstruderingsteknologi gradvis blitt et av de viktige midlene for å produsere høyytelses og multifunksjonelle materialer på grunn av sin prosesssjarm og brede bruksmuligheter. Blant mange co-ekstruderte produkter, Co-ekstrudert selvklebende beskyttelsesfilm har skinnet på mange felt som konstruksjon, biler og elektronikk på grunn av sin utmerkede beskyttelsesytelse og praktiske bruk.
Koekstruderingsteknologi, også kjent som flerlags koekstruderingsteknologi, er en prosessmetode som ekstruderer to eller flere plastmaterialer med forskjellige egenskaper samtidig i smeltet tilstand og blander dem til en enkelt flerlagsstruktur gjennom en spesialdesignet form. . Denne teknologien kan oppnå komplementaritet og optimalisering av materialegenskaper, og kan også gi produktet unike fysiske, kjemiske og mekaniske egenskaper ved å justere type, tykkelse og arrangement av hvert lag med materiale.
Ko-ekstruderingsprosess av ko-ekstrudert selvklebende beskyttelsesfilm Ved produksjon av ko-ekstrudert selvklebende beskyttelsesfilm, brukes ko-ekstruderingsteknologi på en smart måte for konstruksjon av flerlagsstrukturer. Hele produksjonsprosessen kan grovt deles inn i følgende trinn.
Forberedelse av råvarer: I henhold til produktets ytelseskrav, velg egnede basisharpikser (som polyetylen, polypropylen, etc.), klebeharpikser (som akryl trykkfølsomt lim, gummi trykkfølsomt lim, etc.) og andre hjelpematerialer . Disse materialene må gjennomgå streng screening og forbehandling for å sikre deres renhet og stabilitet.
Smelteekstrudering: De tilberedte råvarene sendes til sine respektive ekstrudere og varmes og smeltes ved høye temperaturer. Ekstruderen skyver det smeltede plastmaterialet fremover gjennom skruens rotasjon og skjærvirkning, og får den til å nå en tilstand av jevn blanding og mykning.
Flerlags co-ekstrudering: I flerlags co-ekstruderingsformen er det smeltede plastmaterialet nøyaktig fordelt til hver strømningskanal og flyter langs formhulen. Ved å justere strukturen og temperaturkontrollen til formen, sikres det at hvert lag med materiale opprettholder et stabilt grensesnitt og jevn tykkelse under flyteprosessen. Flerlagsmaterialene konvergerer ved formutløpet for å danne en beskyttende film med en flerlagsstruktur.
Avkjøling og forming: Den flerlags beskyttende filmen ekstrudert fra formen blir raskt avkjølt og formet av en kjøleanordning. Under kjøleprosessen stivner og danner den beskyttende filmen gradvis, og opprettholder sin flerlagsstruktur og ytelsesegenskaper.
Overflatebehandling og vikling: Etter behov overflatebehandles beskyttelsesfilmen (som beleggsslipplag, trykklogo osv.), og deretter vikles og pakkes. På dette tidspunktet er produksjonsprosessen av co-ekstrudert selvklebende beskyttelsesfilm fullført.
Fordelene med co-ekstruderingsteknologi er som følger.
Ytelsesoptimalisering: Gjennom co-ekstruderingsteknologi kan materialer med ulike egenskaper kombineres for å danne en flerlags beskyttende film med omfattende ytelsesfordeler. For eksempel gir substratlaget styrke og holdbarhet, klebelaget gir vedheft, og slippsjiktet er lett å skrelle og gjenbruke.
Kostnadskontroll: Ko-ekstruderingsteknologi tillater blanding av flere materialer i samme produksjonsprosess, noe som reduserer produksjonstrinn og utstyrsinvesteringer. Siden hvert lag med materiale kan kontrolleres nøyaktig etter faktiske behov, unngås unødvendig sløsing og kostnadsøkning.
Miljøvern og bærekraft: Materialene som brukes i co-ekstruderingsteknologi er for det meste resirkulerbare materialer, som oppfyller miljøvernkrav. Etter at beskyttelsesfilmen er brukt opp, kan den resirkuleres og gjenbrukes, noe som reduserer forurensning til miljøet og sløsing med ressurser.
Designfleksibilitet: Ko-ekstruderingsteknologi tillater fleksibel utforming av antall lag, tykkelse og arrangement av beskyttelsesfilmen, noe som gir brukerne flere valgmuligheter og lar dem tilpasse eksklusive beskyttelsesfilmprodukter i henhold til ulike applikasjonsscenarier og behov.
Hva er fordelene med co-ekstrudert selvklebende beskyttelsesfilm i bruk?
1. Utmerket vedheftsytelse
En av kjernefordelene med Co-ekstrudert selvklebende beskyttelsesfilm er dens utmerkede heftevne. Overflaten på denne beskyttelsesfilmen er belagt med et nøye formulert selvklebende lag, som ikke bare har utmerket initial vedheft, kan raskt og fast feste seg til overflaten av forskjellige materialer, men som også har langvarig vedheft, noe som sikrer at det ikke er lett å falle av ved langvarig bruk. Denne adhesjonsytelsen gjør at den beskyttende filmen passer tett på glass, metall, plast, keramikk og andre materialer, og gir allsidig beskyttelse for materialene.
2. Flerlags co-ekstrudering, komplementær ytelse
Ko-ekstrudert selvklebende beskyttelsesfilm tar i bruk avansert ko-ekstruderingsteknologi for å ekstrudere flere materialer samtidig i smeltet tilstand og blande dem til en enkelt flerlagsstruktur. Denne flerlagsstrukturdesignen lar hvert lag med materiale gi full spill til sine unike ytelsesfordeler og oppnå komplementær og optimalisert ytelse. For eksempel er substratlaget vanligvis laget av høyfaste, slitesterke materialer for å gi grunnleggende støtte og beskyttelse for den beskyttende filmen; klebemiddellaget er ansvarlig for å gi utmerket vedheftsytelse; og noen high-end beskyttende filmer vil også legge til spesielle funksjonelle belegg som anti-ripe- og UV-beskyttelse på overflaten for å forsterke beskyttelseseffekten ytterligere.
3. God værbestandighet og kjemikaliebestandighet
Co-ekstrudert selvklebende beskyttelsesfilm har utmerket værbestandighet og kjemisk motstand etter spesiell formel og prosessbehandling. Den kan opprettholde stabil ytelse under ulike tøffe miljøforhold og påvirkes ikke lett av faktorer som temperatur, fuktighet og ultrafiolette stråler, noe som forårsaker aldring, misfarging eller feil. Den beskyttende filmen kan også effektivt motstå erosjon av kjemikalier som syrer, alkalier og løsemidler, og beskytter de dekkede materialene mot kjemisk skade.
4. Enkel å påføre og fjerne
Co-ekstrudert selvklebende beskyttelsesfilm er veldig praktisk under byggeprosessen. Det selvklebende laget gjør at beskyttelsesfilmen enkelt kan festes til overflaten av materialet uten behov for ekstra lim eller inventar. Beskyttelsesfilmen er også veldig praktisk å fjerne, og etterlater ingen rester av lim eller spor, og unngår det kjedelige og tidkrevende rengjøringsarbeidet. Denne enkle konstruksjons- og fjerningsfunksjonen gjør beskyttelsesfilmen mye brukt i hektiske produksjonsmiljøer.
5. Miljøvern og resirkulerbarhet
I dagens samfunn har miljøvern og bærekraftig utvikling blitt fokus for oppmerksomhet i alle samfunnslag. Som et miljøvennlig materiale er co-ekstrudert selvklebende beskyttelsesfilms hovedkomponenter alle resirkulerbare materialer. Etter bruk kan beskyttelsesfilmen resirkuleres og gjenbrukes, noe som reduserer miljøforurensning og sløsing med ressurser. Noen avanserte beskyttende filmer bruker også biologisk nedbrytbare materialer, noe som forbedrer miljøytelsen ytterligere.
6. Bredt spekter av bruksområder
Co-ekstrudert selvklebende beskyttelsesfilm har blitt mye brukt i mange felt som konstruksjon, biler, elektronikk og husholdningsapparater på grunn av dens mange fordeler. I konstruksjonsfeltet brukes det til å beskytte dekorative materialer som fliser, glass og tregulv mot skade under konstruksjonen; i bilbransjen brukes den til å beskytte kroppen og delene mot riper og forurensning; innen elektronikk og husholdningsapparater brukes den til å beskytte nøkkelkomponenter som skjermer og skall mot ytre påvirkning og slitasje.